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Beim Induktionslöten wird das Bauteil durch einen induzierten Strom erhitzt. Hierfür wird es berührungslos in eine Spule gestellt, durch die ein elektrischer Strom fließt, wodurch die Wärme direkt im Metall entsteht. Wir verwenden moderne Induktionsanlagen im Mittelfrequenzbereich für diesen Prozess. In der Regel erfolgt das Löten an Luft mit Lot und Flussmittel, aber auch Löten unter Schutzgas ist möglich. Zu den Vorteilen der induktiven Erwärmung gehören eine präzise Temperatursteuerung, berührungslose Erwärmung und hoher Wirkungsgrad.

Beim Induktionslöten wird das Bauteil durch einen induzierten Strom erhitzt. Hierfür wird es berührungslos in eine Spule gestellt, durch die ein elektrischer Strom fließt, wodurch die Wärme direkt im Metall entsteht. Wir verwenden moderne Induktionsanlagen im Mittelfrequenzbereich für diesen Prozess. In der Regel erfolgt das Löten an Luft mit Lot und Flussmittel, aber auch Löten unter Schutzgas ist möglich. Zu den Vorteilen der induktiven Erwärmung gehören eine präzise Temperatursteuerung, berührungslose Erwärmung und hoher Wirkungsgrad.

Löten von Cu / MS -Werkstoffen unter Schutzgas. Bei den meisten Anwendern ist heutzutage gedanklich das Induktivlöten, vor allem aber das Flammlöten auf einem sogenannten Flammkarussell der Stand der Technik. In beiden Fällen werden die zu lötenden Teile bei einer Löttemperatur von bis zu 750 Grad Celsius der Raumatmosphäre ausgesetzt. Dies führt trotz Flussmittelnutzung durch die dabei ablaufenden Oxidationsvorgänge zu einer ungewollten Verfärbung der Lötstelle, die in der Regel im Nachgang aufwendig durch bürsten oder beizen entfernt werden muss.